Класифікація литтєвих форм
Аналіз загальної класифікації режиму лиття під тиском
Перш за все, з точки зору виробничої продукції та аналізу виробничого процесу, пластикові форми в основному поділяються на такі категорії, перший тип - це прес-форма для лиття під тиском, в основному виробляє кнопки клавіатури та корпуси телевізорів, з яких перша є найпоширенішим застосуванням , другий тип — це видувна форма, в основному виробляє пляшки для напоїв, третій тип — прес-форма, яка в основному виробляє порцеляновий посуд і бакелітові перемикачі.Четвертий тип - це прес-форма для перенесення, яка в основному виробляє інтегральні схеми та інші супутні продукти, п'ятий тип - це прес-форма для екструзії, яка в основному виробляє пластикові пакети та клейові трубки, шостий тип - це форма для термоформування, яка в основному виробляє деякі прозорі пакувальні оболонки, сьомий тип - це обертова міська форма, більшість м'яких пластикових іграшок для ляльок в основному виготовляються за допомогою цього типу форми.Другий - це непластикова форма, форма в основному включає наступні типи, перший тип - це штампувальна форма, основне виробництво комп'ютерних панелей, другий тип - кувальні абразиви, цей тип форми в основному виробляє кузов автомобіля, третій тип - ливарна форма, чавунна платформа та крани виготовляються за допомогою форми.
Аналіз класифікації форм за типом заливної системи
Перший - це форма з великим соплом, у процесі виробництва продукту затвор і канал потоку на лінії роздільної форми будуть вийматися з форми разом із продуктом у формі для відкриття, її перевага полягає в тому, що конструкція та обробка є відносно простими, вартість споживання відносно низька, тому цей тип форми широко використовується.По-друге, це тонка водяна форма, у виробництві продукції немає воріт і бігуна на лінії поділу, а безпосередньо на продукті, тому додати групу лінії поділу води, але обробка та дизайн є складнішими, тому його потрібно вибирати відповідно до фактичних потреб продукту.По-третє, це форма для гарячого каналу, яка в основному схожа на форму для тонкої водяної горловини, головна відмінність полягає в тому, що потрібно додати гарячу ротову порожнину та пластину для гарячого каналу з постійною температурою, яка безпосередньо впливає на ворота та бігуни продукту. , тому процес виймання виключається.Його перевага полягає в економії сировини, і його часто використовують у виробництві продукції з якісної та дорогої сировини.Однак процес обробки є більш складним, а загальна вартість форми відносно висока.
